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    发酵罐设备的维护保养小窍门有哪几点呀?

    发布时间: 2020-11-28  点击次数: 358次
       发酵罐设备的维护保养小窍门有哪几点呀?
      发酵罐设备主要由搅拌装置、轴封和罐体三部分组成。搅拌装置由传动装置、搅拌轴、搅拌器组成,由电动机和皮带传动驱动搅拌轴使搅拌器按照一定的转速旋转,以实现搅拌的目的。轴封为搅拌罐和搅拌轴之间的动密封,以封住罐内的流体不致泄漏。罐体、加热装置及附件是盛放反应物料和提供传热量的部件。
      工作原理:发酵有固态发酵、液态浅盘发酵和深层发酵3种方法。固态发酵是以薯干粉、淀粉粕以及含淀粉的农副产品为原料,配好培养基后,在常压下蒸煮,冷却至接种温度,接入种曲,装入曲盘,在一定温度和湿度条件下发酵。采用固态发酵生产柠檬酸,设备简单,操作容易。液态浅盘发酵多以糖蜜为原料,其生产方法是将灭菌的培养液通过管道转入一个个发酵盘中,接入菌种,待菌体繁殖形成菌膜后添加糖液发酵。发酵时要求在发酵室内通入无菌空气。深层发酵生产柠檬酸的主体设备是发酵罐。微生物在这个密闭容器内繁殖与发酵。它的主要部件包括罐体、搅拌器、冷却装置、空气分布装置、消泡器,轴封及其他附属装置。
      有业内技术人员表示,同其它机器设备一样,发酵罐设备也要进行定期维护保养,既能延长设备的使用寿命,保持运行、产能稳定,减少故障发生频率,同时注重清洗保养工作,从而更好地保障产品的发酵品质。对此,业内技术人员分享了维护保养“小窍门”。
      1、重视“四大查”。每次开罐盖后要检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉;安全阀与压力表要定期检查,如有故障应及时调换或维修;配套仪表尽量每年校验一次,以确保正常使用;用户还要经常检查减速器油位,如若润滑油不够,要及时添加,以便更好地确保设备运行平稳。
      2、无论是什么设备,长时间使用设备上的涂层或多或少会脱落,因此很容易受到锈蚀。因此,操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期对罐体刷油漆,防止锈蚀。此外,仪表、电器、传感器等电气设备要严禁直接与水、汽接触,防止受潮。
      3、调整好上磁钢位置。上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5mm,间距既不能过大也不能过小,间距过小上磁钢的底面会触及罐体,易引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并夹杂噪声。反之,间距过大,容易引起上下磁钢间的磁力减小,当料液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。
      4、停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐设备及各管道中的余水。与此同时,还要松开罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形。
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